高強度GRP環氧樹脂玻璃鋼筒體到底有多“強”

    與傳統的混泥土泵站相比，一體化預制泵站最顯而易見的優勢就在于它擁有一個玻璃鋼筒體，耐腐蝕抗滲漏，造價低工程小，一體化自動化。傳統泵站的泵坑很容易產生淤泥集聚，需定期進行清理，耗時耗材，水泵清堵的維護成本高，還可能會對維修人員的健康和安全造成威脅，而泵站內揮發的有害氣體污染環境，達不到環保的效果。

    針對這些問題，貝德科技集團的技術團隊開展了預制泵站運行三維流場動態分析研究課題和計算機流體動力學設計以及泵坑自清潔功能設計，使得一體化污水提升泵站的玻璃鋼筒體功能變得更加“強大"。

         1、預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，其水力優化的幾何外形設計增加了泵送過程產生的漩渦，當泵再次啟動時,使沉淀的固體再次懸浮，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤，防治厭氧變臭。

         2、連續纏繞加強玻璃纖維筒體，以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，其剛度經過技術校核。出廠前進行防滲漏試驗，保證了筒體的質量。

連續纏繞加強玻璃纖維筒體

          3、內置服務平臺，部配套標準部件如壓力管道、格柵裝置、耦合系統、泵提升系統、智能控制系統等核心部件，以及檢修平臺、檢修爬梯、照明系統、通風裝置等檢修平臺全都集成于筒體內部，設備運行高度一體化自動化智能化，檢測維修方便維護成本低。且可以根據需求定制不同形式、位置和高度的服務平臺。

    貝德科技集團一體化預制泵站系統作為創新性的污水提升方案，讓所有繁雜不確定因素在工廠完成，現場只需要要做好預埋土方的工作即可，工程施工量少、占地面積小、運行效率高、無需專人值守，功能強大，可以很好的滿足客戶對污水、雨水的自動化收集和提升的要求。